Istruzioni per l'uso HEIDENHAIN ITNC 530 10-2005 CONVERSATIONAL PROGRAMMING

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Estratto del manuale: manuale d'uso HEIDENHAIN ITNC 53010-2005 CONVERSATIONAL PROGRAMMING

Istruzioni dettagliate per l'uso sono nel manuale

[. . . ] Manuale d'esercizio Programmazione a dialogo HEIDENHAIN iTNC 530 Software NC 340 490-xx 340 491-xx 340 492-xx 340 493-xx 340 494-xx Italiano (it) 10/2005 Elementi di comando sull'unità video Selezione della ripartizione dello schermo Commutazione tra i modi operativi "Macchina" e "Programmazione" Softkey: sel. funzioni sullo schermo Commutazione dei livelli softkey Tastiera alfanumerica: inserimento di caratteri e cifre Nome dei file dati/commenti Programmi DIN/ISO Selezione dei modi operativi "Macchina" FUNZIONAMENTO MANUALE Volantino elettronico smarT. NC Posizionamento con inserimento manuale Esecuzione singola Esecuzione continua Selezione dei modi operativi "Programmazione" Memorizzazione/editing programma Test del programma Gestione di programmi/file dati, funzioni TNC Selezione, cancellazione programmi/file dati, trasmissione dati esterna Definizione della chiamata programma, selezione di tabelle origini o tabelle punti Selezione funzioni MOD Visualizzazione di testi di Help nel caso di messaggi di errore CN Visualizzazione di tutti i messaggi d'errore Programmazione delle traiettorie Posizionamento sul e distacco dal profilo Programmazione libera dei profili FK Retta Centro del cerchio e polo delle coordinate polari Traiettoria circ. intorno al centro del cerchio Traiettoria circolare con indicazione del raggio Traiettoria circolare con raccordo tangenziale Arrotondamento di smussi/spigoli Programmazione degli utensili Inserimento e chiamata lunghezza e raggio dell'utensile Cicli, sottoprogrammi e ripetizioni di blocchi di programma Definizione e chiamata dei cicli Inserimento e chiamata di sottoprogrammi e di ripetizioni di blocchi di programma Programmazione di uno STOP programmato Definizione di cicli di tastatura Immissione assi delle coordinate e di valori, editing Selezione degli assi delle coordinate . . . Tasti numerici Punto decimale/inversione del segno Immissione di coordinate polari/ Immissione di quote incrementali Programmazione/Stato parametri Q Conf. [. . . ] Selezionare con i tasti freccia il ciclo desiderato oppure Selezionare con CTRL + tasti freccia (sfogliare per pagine) il ciclo desiderato oppure Inserire il numero di ciclo e confermare ogni volta con il tasto ENT. A questo punto il TNC apre il dialogo di ciclo come descritto in precedenza. Esempi di blocchi NC 7 CYCL DEF 200 FORATURA Q200=2 Q201=3 Q206=150 Q202=5 Q210=0 Q203=+0 Q204=50 Q211=0. 25 ;DIST. DI SICUREZZA ;PROFONDITÀ ;AVANZAMENTO PROF. ACCOSTAMENTO ;TEMPO DI SOSTA SOPRA ;COOR. DI SICUREZZA ;TEMPO DI SOSTA SOTTO HEIDENHAIN iTNC 530 295 8. 1 Lavorare con i Cicli 8. 1 Lavorare con i Cicli Gruppi di cicli Cicli per foratura profonda, alesatura, tornitura interna, allargatura, maschiatura, filettatura e fresatura di filettature Cicli per la fresatura di tasche, isole e scanalature Cicli per la realizzazione di sagome di punti, p. es. , cerchi di fori o superfici forate Cicli SL (Subcontur-List), per la lavorazione parassiale di profili più complessi, composti dalla sovrapposizione di segmenti di profilo e per l'interpolazione di superfici cilindriche Cicli per la lavorazione a passate contigue di superfici piane o ad andamento irregolare Cicli per la conversione di coordinate per spostare, ruotare, lavorare in speculare, ingrandire o ridurre qualsiasi profilo Cicli speciali per tempo di sosta, chiamata di programma, orientamento del mandrino, tolleranza Softkey Pag. 480 Se si utilizzano assegnazioni indirette di parametri con cicli di lavorazione aventi numeri superiori a 200 (ad es. Q210 = Q1), eventuali modifiche del parametro assegnato (ad es. Q1) successive alla definizione del ciclo non hanno effetto. In questi casi conviene definire il parametro di ciclo in modo diretto (ad es. Se si definisce un parametro di avanzamento con cicli di lavorazione aventi numeri superiori a 200, invece del valore numerico si può assegnare con il softkey anche l'avanzamento definito nel blocco TOOL CALL (softkey FAUTO), oppure la traslazione rapida (softkey FMAX). Se si vuole cancellare un ciclo con più blocchi parziali, il TNC emette un avviso, se il ciclo completo deve essere cancellato. 296 8 Programmazione: Cicli Chiamata di cicli Premesse Prima di una chiamata di ciclo devono essere comunque programmati: BLK FORM per la rappresentazione grafica (necessario solo per la grafica di test) Chiamata utensile Senso di rotazione del mandrino (funzione ausiliaria M3/ M4) La definizione del ciclo (CYCL DEF). Attenzione anche alle altre condizioni indicate nelle descrizioni dei singoli cicli. I seguenti cicli sono attivi dalla loro definizione nel programma di lavorazione e non possono essere chiamati: i cicli 220, sagome di punti su cerchi, e 221, sagome di punti su linee il ciclo SL 14 PROFILO il ciclo SL 20 DATI PROFILO il ciclo 32 TOLLERANZA i cicli per la CONVERSIONE DI COORDINATE il ciclo 9 TEMPO DI SOSTA Tutti gli altri cicli possono essere chiamati con le funzioni descritte nel seguito: Chiamata del ciclo con CYCL CALL La funzione CYCL CALL chiama il ciclo di lavorazione definito per ultimo. Il punto di partenza del ciclo è l'ultima posizione programmata prima del blocco CYCL CALL. Programmazione della chiamata Ciclo: premere il tasto CYCL CALL Immissione della chiamata Ciclo: premere il softkey CYCL CALL M Inserire la funzione ausiliaria M (p. M3 per attivare il mandrino) o terminare il dialogo con il tasto END Chiamata del ciclo con CYCL CALL PAT La funzione CYCL CALL PAT chiama l'ultimo ciclo di lavorazione definito su tutte le posizioni definite in una tabella punti (vedere "Tabelle punti", pag. 300). HEIDENHAIN iTNC 530 297 8. 1 Lavorare con i Cicli 8. 1 Lavorare con i Cicli Chiamata del ciclo con CYCL CALL POS La funzione CYCL CALL POS chiama il ciclo di lavorazione definito per ultimo. Il punto di partenza del ciclo è la posizione definita nel blocco CYCL CALL POS. Il TNC si avvicina alla posizione indicata nel blocco CYCL CALL POS con la logica di posizionamento: Se la posizione attuale dell'utensile nell'asse utensile è maggiore del bordo superiore del pezzo (Q203), il TNC esegue il posizionamento prima nel piano di lavoro sulla posizione programmata e successivamente nell'asse utensile Se la posizione attuale dell'utensile nell'asse utensile si trova sotto il bordo superiore del pezzo (Q203), il TNC esegue il posizionamento prima ad altezza di sicurezza nell'asse utensile e successivamente nel piano di lavoro sulla posizione programmata Nel blocco CYCL CALL POS devono essere sempre programmati tre assi di coordinate. Mediante la coordinata nell'asse utensile si può facilmente modificare la posizione di partenza. [. . . ] 219, 220, 221, 228, 229 Traiettoria elicoidale . . . 39 Ripetizioni di blocchi di programma . . . 75 686 T Traiettorie coordinate cartesiane Panoramica . . . 219 Traiettoria circolare con raccordo tangenziale . . . [. . . ]

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