Istruzioni per l'uso HONEYWELL F70C

[. . . ] Osservare che tutti i lavori di montaggio, di messa in funzione, di manutenzione e di regolazione devono essere eseguiti soltanto da tecnici specializzati e autorizzati. I guasti che potrebbero compromettere la sicurezza devono essere risolti immediatamente. [. . . ] Posizione di instal- Orizzontale con cappuccio di siculazione rezza rivolto verso l'alto Pressione di Preimpostata in fabbrica a 1, 5, 2, 0, reazione 2, 5, 3, 0, 4, 0 o 6, 0 bar Una regolazione successiva della pressione di reazione impostata in azienda non è permessa e non è possibile senza distruggere il coperchio di sicurezza Temperatura di Max. 120 °C esercizio Dimensioni attacchiLato entrata filetto interno 1/2", 3/4", lato uscita filetto interno 1/2", 3/4", 1" Lato entrata filetto esterno 1/2" con filetto interno sul lato uscita 3/4" Per dimensione della valvola si intende la dimensione dell'attacco lato entrata Le valvole di sicurezza a membrana di questo tipo sono valvole di sicurezza ad azione diretta nelle quali alla forza di apertura che agisce sotto al cono della valvola si contrappone una forza meccanica (molla) ad azione diretta. Quando la forza di apertura che agisce sotto al cono della valvola supera la forza della molla, il cono si solleva dalla sede e scarica il mezzo. La portata richiesta dalle norme viene scaricata con un aumento della pressione del 10% oltre la pressione di reazione. Un perfetta tenuta stagna deve essere raggiunta con una diminuzione della pressione del 20% al di sotto della pressione di reazione nominale. 0 bar 1, 5 bar 2, 0 bar 3, 0 bar Dimensioni attacco entrata Rp1/2" IG Rp1/2" IG Rp1/2" IG Rp1/2" IG Rp1/2" IG Rp1/2" IG Rp1/2" IG Rp1/2" IG Rp3/4" IG Rp3/4" IG Rp3/4" IG Rp3/4" IG Rp3/4" IG Rp3/4" IG Rp1/2" AG Rp1/2" AG Rp1/2" AG Dimensioni attacco uscita Rp1/2" IG Rp1/2" IG Rp3/4" IG Rp3/4" IG Rp3/4" IG Rp3/4" IG Rp3/4" IG Rp3/4" IG Rp3/4" IG Rp3/4" IG Rp1" IG Rp1" IG Rp1" IG Rp1" IG Rp3/4" IG Rp3/4" IG Rp3/4" IG La valvola di sicurezza a membrana è indicata esclusivamente come dispositivo di protezione contro l'aumento della pressione per lo scarico dei seguenti mezzi da impianti di riscaldamento a circuito chiuso secondo la norma EN 12828 Mezzo Acqua o miscela di acqua glicolica secondo VDI 2035 Sostanze liquide del gruppo fluidi 1 e 2 (Direttiva apparecchi sotto pressione, art. Si consiglia la stipula di un contratto di manutenzione tra il gestore dell'impianto e l'impresa di installazione. Intervallo: ogni 6 mesi Pericolo di ustioni causato dal liquido bollente che fuoriesce dall'apertura di scarico. Controllo del funzionamento attraverso il test della capacità di reazione: quando l'impianto è in funzione, aprire brevemente la valvola di sicurezza ruotando il cappuccio. Quando il cappuccio viene chiuso, la valvola deve richiudersi e l'acqua presente deve essere completamente scaricata. 2 Manutenzione Esecuzione ad opera di un'azienda di installazione Frequenza: una volta l'anno Pericolo di ustioni causato dal liquido bollente che fuoriesce dall'apertura di scarico. In presenza di un malfunzionamento, è possibile tentare una riparazione aprendo e chiudendo più volte il cappuccio. [. . . ] 2 Manutenzione Esecuzione ad opera di un'azienda di installazione Frequenza: una volta l'anno Pericolo di ustioni causato dal liquido bollente che fuoriesce dall'apertura di scarico. In presenza di un malfunzionamento, è possibile tentare una riparazione aprendo e chiudendo più volte il cappuccio. [. . . ]